Procédés plasma

Amélioration de l'adhésion entre surfaces

Les surfaces des polymères ont peu ou pas d'affinité avec les colles ou les encres. Une mauvaise adhérence signifie une mauvaise qualité. La force d'adhésion est une donnée clé dans les procédés de fabrication modernes.

 

La préparation d'une surface par plasma peut considérablement améliorer la qualité de l'adhésion. Elle enlève les contaminants organiques présents en surface et greffe de nouvelles fonctions chimiques. Il en résulte des qualités d'adhésion inégalées. Le traitement par plasma permet d'atteindre des performances de collages compatibles avec les besoins de l'industrie.

Il est possible, par exemple, d'atteindre des forces de rupture 10 fois supérieures à celles de départ. Un traitement plasma approprié peut même changer la nature d'une rupture, en la faisant passer d'adhésive à cohésive.

Activation par plasma avant collage des pièces automobiles

Activation par plasma ULD sur aluminium avant surmoulage

Tests de traction sur polymères avant et après le traitement

Augmenter la mouillabilité : de l'hydrophobie à l'hydrophilie

Le procédé plasma à pression atmosphérique augmente l'énergie de surface des matériaux en deux étapes. D'abord, les contaminants sont enlevés, puis le plasma réagit avec la surface en effectuant la préparation chimique appropriée qui la rend plus hydrophile. On parle d'amélioration de la mouillabilité, de la tension de surface ou de la tension de mouillage.

Grâce à l’amélioration de la mouillabilité, les colles, les peintures ou les encres s'étalent facilement sur les surfaces. Le plasma à pression atmosphérique est un procédé industriel rentable et efficace qui remplace les méthodes à base de solvants qui sont de plus en plus bannies pour des raisons environnementales.

Nettoyage plasma par élimination ou réduction de contaminants organiques, résines et oxydations

Les surfaces peuvent être recouvertes par des contaminants organiques ou par des oxydes. Cela peut être dû aux conditions de stockage ou aux étapes de procédés précédentes. Il est nécessaire de retirer ou de transformer ces contaminants, pour des raisons esthétiques, fonctionnelles ou pour retrouver un bon niveau d'adhésion ou de mouillabilité.

Les nano-résidus d'huile servant à la lubrification (coupe, tréfilage) peuvent être retirées en quelques secondes grâce à un nettoyage plasma. Les pièces traitées sont donc rapidement disponibles pour les opérations suivantes.

Le nettoyage plasma d'AcXys Technologies offre une alternative propre et efficace aux procédés de nettoyage mécaniques et liquides, ainsi qu'à l'usage des solvants.

Dépôt de couche mince

Le procédé de CVD (chemical vapor deposition) peut être réalisé avec un plasma atmosphérique. Il s'obtient en mélangeant un précurseur organique dans le plasma. La réaction permet de déposer un film mince homogène sur une surface.

Les applications de cette technique sont nombreuses et encore peu explorées. Les couches déposées apportent de nouvelles fonctionnalités aux matériaux revêtus. Le type de couche est choisi selon les applications visées. On peut, par exemple, rendre une matière plastique plus résistante à l'abrasion, déposer une couche barrière aux gaz, appliquer une couche anticorrosion sur une surface métallisée ou encore implanter des fonctions optiques sur des surfaces.

AcXys Technologies apporte son expertise et ses moyens aux entreprises afin de développer de nouvelles applications de ce procédé. Leur soutien est une ressource précieuse pour les entreprises qui souhaitent bénéficier de ces procédés avancés.